家具廠除塵器組成和煙塵治理應用

發布時間：2023-12-02

家具廠除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵速率。因此，整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對布袋清灰，防止氣流阻力過大。

為防止濾料的壓力降過大，周期性地對濾袋進行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部，清灰后將殘余少量由細微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現，清灰過程是逐室、逐行進行的。過濾室執行清灰工序時處于在線狀態。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風管和引風機，后由煙囪排出。

家具廠除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統、檢修電源等輔助設備。

家具廠除塵器是有風機、過濾器、和集塵器三部分組成，結構上與氣箱式脈沖除塵器有著相似之處，除塵器各部件都安裝在一個立式框架內，操作時只需接上風管、電源就能運行的收塵器，別看它的體積小，除塵速率并不差，適合各種立的產塵點，及靈活又方便、就地除塵的除塵器。

家具廠除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。

工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。

家具廠除塵器在煙塵治理應用：

在煙塵治理，家具廠除塵器由于具有排放濃度低，清灰等優點，己在世界范圍內普遍應用，如水泥、鋼鐵、有色金屬冶金、建材、垃圾焚燒，工業窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及物料的回收。

其中鋼鐵行業是布袋除塵行業的一大用戶，除塵器濾袋在鋼鐵行業中所占比例，包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場、鐵水預處理、鑄鐵機、轉爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點除塵。

家具廠除塵器應用越來越普遍，隨之產生的廢舊布袋數量也越來越多，由于廢舊除塵器濾袋表面附著大量成分復雜的粉塵，其中主要污染物為Pb，Zn，Cu，Cr，Ni，Cd等重金屬，屬于危險廢物。根據對國內鋼鐵企業的實地調研，這些廢舊除塵器濾袋大多沒有納入危險廢物的管理范疇，而是作為普通工業固體廢物混入生活垃圾填埋場，或者被企業自行隨意棄置在簡易填埋場，這樣既造成資源浪費，又會不同程度地污染環境。廢舊布袋的原料種類繁多，不同行業布袋的加工過程不同，污染因子也各不相同，目前生產布袋的原料多數是合成化學纖維(如滌綸、月青綸、美塔斯布袋)或玻璃纖維，其生物降解性差，在自然環境中難以降解，其對環境的危險影響具有潛在性、長期性和累積性。因此，為廢舊除塵器濾袋尋求的處理處置及綜合利用方法，己經成為當前亞待解決的問題。