單機除塵器維護保養及外部密封保養

發布時間：2024-06-25

單機除塵器屬于機械抖動除塵器，其基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，烘漆防銹，運行，使用方便。風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內裝有彈簧鋼絲網，過濾效果不錯。清灰機構采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設有檢修門，方便檢修和換袋。

單機除塵器的維護保養知識：

1、單機除塵器每工作1000小時向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年愈換一次潤滑脂。

2、單機除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發現破損、老化的應及時替換。

3、設備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以氣路。

4、發現故障應及時停機，查找原因，修后再用。

5、單機除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面粉塵是否過多，并查找原因，排除故障。

6、單機除塵器經常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時添加。

單機除塵器其主要是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機械振打方式清灰的除塵設備，該機可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較不錯的設備除塵，而且實踐證明其運行穩定，噪音小，除塵，操作維修方便。單機除塵器的工作原理是，含塵氣體進入單機后，粉塵經過兩級過濾，起先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。

對于B型產品則落入用戶的料倉、料斗等設備內；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。單機除塵器主要用于單點或幾個點除塵，以及揚塵點不經常固定的場所(如焊接時)。外形尺寸可根據不同的需要定做，客戶無需對設備進行太多的安裝，就可使用。

多點除塵因場地限制，同時可用單機式除塵設備。單機除塵設備普遍用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業以及不怕火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業的除塵，該產品對比重大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。

單機除塵器的外部密封及保養工作包括哪些？

單機除塵器的外部密封工作是否全封閉、卡箍不。通過單機除塵器的振動電機將其附著在濾芯上的灰塵振動下來，不要用抹布擦，這樣容易進去水，造成不需要的麻煩。單機除塵器的電機能夠工作，是否正常。要經常維護保養單機除塵器，時間久定在半年左右，其中濾芯也是較為重要的，因為它是過濾的核心部件。濾芯也要定期替換保養。

單機除塵器清灰系統具有定時，定壓，和手動清灰3種清灰方式，除塵布袋進行清灰的根本目的就是來控制和穩定壓差，控制壓差的特點：

在我國的曾經在使用單機除塵器的時候，運行阻力也控制在了1000pa以下，這樣雖然可以降低除塵風機的能耗，但是這樣的控制降低了除塵速率，縮短了濾袋的使用壽命，并且經濟負擔也加重。定時控制壓差雖然簡單，但是不是經濟的方法。而且人為的定時也不能每次在濾袋需要清灰的時候進行清灰。那么通常情況下，單機除塵器的進出入口壓差可以控制在多少為好，多少較為呢？常見的單機除塵器運行阻力就會被調整和控制在1000pa以上，高的也不過2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此時我們就可以判斷出是除塵布袋或者除塵器設備出現了阻力偏高的問題，或者是布袋出現燒毀的問題。