講解除塵布袋的制作材料

發(fā)布時間：2024-08-08

除塵布袋的材料就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有性能穩(wěn)定性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔猓?lt;250℃）時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度（稱為過濾速度）頗為重要。

除塵布袋濾布均采用（在生產(chǎn)針刺氈的基布的經(jīng)紗中并入導(dǎo)電纖維紗或在化學(xué)纖維中混入導(dǎo)電纖維等導(dǎo)電材料的）滌綸針刺氈制作，具有好的性能，用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業(yè)，是目前收塵的理想選擇。

除塵布袋的使用多應(yīng)用于布袋除塵器，除塵布袋被安裝于氣箱內(nèi)，除塵布袋多為外濾式，通過脈沖電磁閥的噴吹將粉塵收集于除塵器灰斗內(nèi)。這是針對于標(biāo)準(zhǔn)布袋除塵器中，除塵布袋的使用。簡易布袋除塵器，除塵布袋安裝于簡易的框架體內(nèi)，除塵布袋這種安裝模式設(shè)計為內(nèi)慮式的結(jié)構(gòu)，可使除塵布袋的外壓轉(zhuǎn)為內(nèi)壓的形式，這樣可使布袋除塵器的殼體為框架形式即可，不必外部用鐵板密封，即節(jié)省了成本，也不妨礙除塵器的使用。

除塵布袋主要有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、低壓，高通量連續(xù)工作。守舊的深層過濾的濾料，一旦投入使用，粉塵穿透，建立一次粉塵層，透氣性便下降。過濾時，內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象，從而增加了除塵設(shè)備的阻力。覆膜濾料以微細(xì)孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近于零，投入使用事提供較佳的過濾速率，當(dāng)沉積在薄膜濾料表面的被濾物達(dá)到厚度時，就會自動脫落，易清灰，使過濾壓力始終保持在很低的水平，空氣流量始終保持在較不錯水平，可連續(xù)工作。

2、壽命不錯。覆膜濾料無論采用什么清灰機(jī)制，都可發(fā)揮共優(yōu)良的我一，是一種將除塵器設(shè)計功能發(fā)揮過濾作用的過濾材料。因而成本還行。覆膜濾料是一種強(qiáng)韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu)，與堅強(qiáng)的基材復(fù)合而成。所以有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，加之有的脫灰性，降低了清灰強(qiáng)度，在低而穩(wěn)的壓力損失下，能長期使用，延長布袋壽命。

3、容易清灰。任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上，下的粉塵量，清灰時間長短(覆膜濾料僅需數(shù)秒鐘即可)，具有優(yōu)良的清灰特性，每次灰都能除去塵層，濾料內(nèi)部不會造成堵塞，不會改變孔隙率和質(zhì)量密度，能經(jīng)常維持于低壓損失工作。

4、表面未完濾。通常工業(yè)用濾材是深層過濾。它是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達(dá)到過濾。建立過濾時間長(約需整個濾程的10%)，阻力大，速率低，截留不，過濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較不錯，使用壽命不長，設(shè)備占地面積大。使用覆膜除塵布袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細(xì)粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是過濾，近點(diǎn)九九的時間處于過濾。

除塵布袋磨損后如何替換？

1、布袋除塵器千萬不能用破損的布袋工作，不然會加快除塵器的報廢。當(dāng)單個布袋發(fā)生小破損時，尚可用舊的布袋補(bǔ)上繼續(xù)用，補(bǔ)洞要用硅橡膠混合料粘住。

2、通常情況下，除塵布袋是逐步磨損的，導(dǎo)致磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫導(dǎo)致的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力強(qiáng)時，布袋底部磨損嚴(yán)峻，體系容量的添加導(dǎo)致過濾速度提升也能加快磨損。

3、一般來說，除塵布袋會在使用的過程中逐漸磨損，而導(dǎo)致磨損的主要原因就是粉塵，以及高溫導(dǎo)致的濾料變質(zhì)和化學(xué)腐蝕。當(dāng)粉塵的積累到相應(yīng)程度時，除塵布袋的底部就會磨損得特別嚴(yán)重。

4、如果替換布袋的時候不能停止除塵器工作的話，那要將各個室別離離線阻隔，然后分室進(jìn)行替換布袋，換袋的室應(yīng)是提升閥處于封閉狀況，一起脈沖閥不作業(yè)。拆裝布袋時，因袋口會有小量負(fù)壓，要當(dāng)心袋子不要掉到灰斗之中。

除塵布袋覆膜的好處與方法

1、除塵布袋的覆膜有兩種方式：一是膠復(fù)合，這是較初級的復(fù)合方式，復(fù)合強(qiáng)度低，易脫膜，壽命短，由于膠滲透，導(dǎo)致透氣性差，不宜清灰，削弱了PTFE的優(yōu)良性能；另一種是熱復(fù)合，這是一種的復(fù)合方式，能完整的保持PTFE的優(yōu)良性能，但對熱復(fù)合技術(shù)要求嚴(yán)格。

2、除塵布袋是依賴在濾材表面先建立一次粉塵層進(jìn)行過濾，建立過濾時間長，阻力大，速率低。截留不全部，損耗也大，過濾反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較不錯，使用壽命不長，設(shè)備占地面積大。

3、覆膜較主要的目的是控制煙塵排放，煙塵排放要求高的就可以選用覆膜濾袋。當(dāng)然覆膜會降低布袋透氣量，如果過濾面積不夠的還是別用了，不然會造成壓差很高。覆膜濾袋一般用在垃圾焚燒電廠和生物質(zhì)電廠，和一些需要手機(jī)散溢粉塵（貴金屬等）的地方，他們對煙塵排放要求高。

4、使用覆膜濾布，粉塵不能透入濾料，只是表面過濾，無論是粗、細(xì)粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是過濾。