為了袋式除塵器能夠好地運行,解決運行過程中存在的問題,電力單位應該采取以下相應的措施:一是運行人員應根據除塵器入口溫度、入爐煤含硫情況,及時調整鍋爐燃燒和投運鍋爐暖風器,除塵器入口溫度大于在線入爐煤含硫量所對應的酸露點溫度;二是管理人員要注意入爐煤的含硫量,要采取相應的措施,調整入爐煤配比;三是檢修維護人員每3個月要對一個通道布袋進行抽檢取樣檢查濾袋積灰厚度、灰干度、灰密實程度、濾袋覆膜脫落情況、濾袋表面腐蝕情況、濾袋面紗脫落情況、濾袋橫向和縱向、濾袋破損、袋籠變形情況,并
做好詳細記錄;四是檢修維護人員要加強除塵器的漏風和保溫檢查處理,避免除塵器散熱和空氣進入除塵器,使運行中的濾袋氧化和酸腐蝕加快并做好詳細記錄。五是當檢修人員對除塵器的各個內部設備進行檢修時,要在機組的運行的前提下通風及降溫的速度,以此來達到內部存在的含硫煙氣從而減少濾袋的酸腐蝕。
除塵器是一種為的除塵設備,其能夠為地減少粉塵的排放,可以適應多種煤種,能夠使火力發電廠達到規定的環保要求。不僅如此,除塵器并不會占用非常大的空間,能夠節省鋼材和混凝土,且具有很好的省電性能。由此可見,將除塵器應用到600MW火力發電廠中是可行的,能夠以其較高的性能和配置很好地火力發電廠的鍋爐運行且隨著火力發電廠的不斷發展完善相信除塵器將會獲得多的應用。
除塵器的操作和維護:在整套設備啟動后,應該在骨料加人攪拌缸之前對除塵器進行預熱;即使中途停機后重新啟動也應該預熱,除塵器經過預熱后才能重新啟動滾筒。如果預熱不充分,水分會凝結在除塵器的鋼結構表面和布袋上,這些水分除了會形成泥漿很快堵塞布袋之外,還會侵蝕布袋、金屬籠骨或除塵器的鋼結構,所以要根據現場情況進行預熱。啟動時,一般的預熱要求是,保持除塵器入口溫度為l00℃左右,并持續20min;而在潮濕或寒冷的環境下,需要長時間的預熱。在重新啟動時,如果除塵器尚保持溫暖。可以減少預熱時間。
由于現場條件不同,操作溫度的變化可能比較大,除塵器氣體入口溫度區間控制在115℃^"120℃之間。在這一區間能提供良好的除塵效率并保持布袋干燥。但是,大氣溫度、生產速率、混合料中回收料的比例、骨料的含水量以及混合料的級配等原因都會導致尾氣溫度的改變;所以操作人員了解這些影響因素,并且知道如何處置。此外,對于常用的Nomex布袋材料,要求除塵器的溫度不能超過200℃。短暫的高溫影響不明顯,但長時間運行就會嚴重破壞布袋,甚至引燃布袋,所以也要注意。
瀝青攪拌站清灰一般采用定壓或定時清理,按設定壓差進行控制時,除塵器壓差超過設定值,各室就自動依次清灰1遍。如果按設定時間控制,每隔1個清灰周期,各室依次清灰1遍。設置完成后基本不需要操作,但還應根據大氣溫度、骨料含水量和含粉量的實際情況進行調整。
劇烈的清潔強度常常會把粘結在一起的微粒分開成一個個單獨的微粒,這些微粒很容易隨著l升的氣流重新進人布袋并粘結在上而。因此應以盡可能低的頻率進行清潔。正常情況下。除塵器中壓縮氣體的壓力為0.4^0.5MPa,壓差范圍一般是747-1245Pa,脈沖開動時時間為0.15s,低脈沖周期一般是20s,中等脈沖周期一般是15s,而高脈沖周期一般是10s,過度清潔和清潔不足都不正確,操作員可根據現場實際情況作適當調整。
在維護方面,如果操作和使用得當,除塵器是相對較少需要維護的設備。常規的維護包括:保持料斗螺旋輸送器的潤滑,定期檢查電磁閥是否需要換,噴吹管路是否順暢等,每天至少要把水從儲氣罐里排出一次,特別是在高濕度和寒冷時期。
除塵器進行使用的時候,還可以發現,因為是能夠搜集到細小的灰塵,加上結構的簡單,所以這樣的除塵裝置是可以在室內進行使用的。很多的工廠生產過程中,可以通過這樣的除塵器來進行除塵,加上其中的性能穩定,以及使用靈活,所以這樣的除塵器,在維護和保養方面也是的簡單,根本不用去擔心其中的成本問題。
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